鋅合金壓鑄過程中需要注意哪些問題？

    鋅合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋅或鋅合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋅零件或鋅合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋅合金壓鑄件。
    鋅合金壓鑄類的產品特點表現為：
    1、比重大，有重量更有質感，比塑膠注塑有強度。
    2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
　　3、可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。
　　4、熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
　　5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。
　　6、熔點低，在385℃熔化，比鋁合金壓鑄更容易成型。
　　鋅合金壓鑄的過程中須注意的問題： 　　
　　1、抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。 　
　　2、時效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之后，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。 　　
　　3、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。